JF-905 Медная проволока, масло средней жесткости

Масло для волочения медной проволоки средней интенсивности — это смазка, специально используемая в процессе волочения медной проволоки. Оно обеспечивает превосходный смазывающий эффект при волочении проволоки средней интенсивности, снижает трение и износ, а также гарантирует плавный процесс волочения. Масло для волочения медной проволоки средней интенсивности обладает хорошими охлаждающими свойствами, что позволяет эффективно снижать температуру проволоки в процессе волочения, тем самым продлевая срок службы пресс-форм и оборудования. Кроме того, масло для волочения медной проволоки средней интенсивности обладает хорошей стойкостью к окислению и стабильностью, что предотвращает образование оксидных пятен на поверхности медной проволоки и поддерживает высокое качество поверхности изделия. Масло для волочения медной проволоки средней интенсивности подходит для процессов волочения проволоки со средней скоростью и интенсивностью и широко используется в кабельной, проволочной и смежных отраслях электронной промышленности для обеспечения эффективности процесса волочения проволоки и качества готовой продукции.

【Характеристики продукта】

JF-905 разработан с использованием полусинтетических технологий и импортных добавок. Он подходит для всех типов волочильных станков для медной проволоки и обладает превосходной стабильной производительностью в различных условиях. Одновременно с этим, он используется в оборудовании и продукции таких известных производителей волочильных станков, как Nihoff, Sampu, Hongtai и Yongxiong, а также других компаний.

【Параметры продукта】

* Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер и будут скорректированы в соответствии с фактической ситуацией в вашей компании.

【Характеристики производительности】

1. Отборная обработка поверхности стола, медная проволока имеет блестящую и гладкую поверхность, не подвержена окислению и обесцвечиванию, не имеет заусенцев;

2. Превосходные смазывающие и противоизносные свойства, снижают износ пресс-формы и эффективно продлевают срок ее службы;

3. Отличный стабилизатор pH, хорошие антибактериальные свойства, длительный срок службы, эффективно вытягивает масло;

4. Широкий спектр применения, подходит для протяжки медной проволоки, обработки и использования.

【Технические характеристики упаковки】

18 л/пластиковое ведро, 200 л/большое железное ведро.

【Область применения】

1. Рекомендуемая концентрация составляет 3,5-4,5%, а фактическая концентрация определяется в зависимости от производственных требований (таких как диаметр входящей линии, диаметр исходящей линии и скорость вытяжки);

2. Добавить метод:

Замена масляного бака: после очистки масляного бака добавьте необходимое количество воды, затем добавьте очищенную щеткой масляную смесь; добавление новой жидкости: при необходимости добавьте масляную смесь непосредственно в масляный бак.

【хранение продукции】

1. Пожалуйста, храните его в прохладном и хорошо проветриваемом месте в помещении, избегая воздействия солнца и дождя;

2. Категорически запрещается помещать его вместе с сильными кислотами, сильными щелочами и сильными оксидами.

Смазочное масло JF-905 для медной проволоки средней жесткости — это полукомпозитное масло, разработанное специально для процесса протяжки медной проволоки (диаметр 0,1-3,0 мм). Его основные преимущества включают высокую устойчивость к экстремальным давлениям и износу (значение PB ≥ 700 кг), низкую остаточную вязкость (высокотемпературная летучесть ≤ 1,2%)/24 ч при 120 ℃ и защиту от воздействия различных металлов (совместимость с медью, алюминием и сталью, класс A). Диапазон вязкости продукта составляет 40-80 сСт (при 40 ℃), температура вспышки ≥ 200 ℃, стойкость к окислению (срок службы ≥ 3000 часов). Масло прошло сертификацию по стандарту ISO 6743-9A и подходит для средней жесткости при протяжке неизолированной медной проволоки, луженой медной проволоки, медно-плакированной алюминиевой проволоки и других материалов. Он широко используется в высокотехнологичных областях, таких как высоковольтные жгуты проводов для электромобилей, фидеры базовых станций связи, кабели для фотоэлектрических инверторов и т. д., и стал эталонным решением для балансировки «точность, эффективность и стоимость» в технологиях средней мощности.

2. характеристики

Противоизносные свойства при экстремальном давлении и высокоэффективная смазка

Система присадок для работы в условиях экстремального давления:

Композитный сульфид + хлорированный парафин: образует пленку химической адсорбции толщиной 1-3 мкм с несущей способностью 700 кг (значение pb, стандарт ASTM D2783), что на 55% выше, чем у традиционного минерального масла (значение pb 450 кг). При вытягивании медной проволоки диаметром 1,2 мм до диаметра 0,8 мм (степень уменьшения площади поверхности 33%) срок службы пресс-формы увеличивается до 800 тонн (при использовании традиционного масла — всего до 500 тонн).

Износостойкость и долговечность: при испытании на четырехшариковом прессе Falex (нагрузка 392 Н, скорость 1200 об/мин) диаметр пятна износа составляет 0,42 мм (стандарт ASTM D4172), а срок службы износостойкости достигает 6000 циклов, что в 2,5 раза больше, чем у обычного масла, уменьшая колебания диаметра проволоки, вызванные износом пресс-формы (± 0,003 мм → ± 0,001 мм).

Оптимизация коэффициента трения:

Коэффициент динамического трения: в паре сталь-медь μ=0,08 (на 47% ниже, чем в минеральном масле μ=0,15), усилие натяжения снижается на 18%, а затраты на электроэнергию экономятся на 12% (расчет произведен на основе суточной нормы потребления энергии в 10 тонн, что составляет около 80 000 кВт·ч электроэнергии в год).

Эффективность граничной смазки: в зоне входа в пресс-форму образуется смешанная смазочная пленка типа «жидкость-твердое тело», эффективно подавляющая адгезионный износ между медной проволокой и пресс-формой. Процент обрыва проволоки снижается с 0,5% до 0,15%, а процент годных изделий повышается до 99,5%.

Низкое содержание остатков и высокая эффективность очистки

Контроль высокотемпературной летучести:

Скорость испарения при 120 ℃/24 ч: ≤ 1,2% (термогравиметрический анализ), что снижает остаточное содержание масла на 80% по сравнению с традиционными маслами (скорость испарения ≥ 3%), предотвращает образование дефектов в виде «масляных пятен» в изоляционном слое эмалированного провода после запекания (снижает риск пробоя изоляции на 90%).

Остаточные компоненты: содержание карбидов ≤ 0,5% (по весу), растворимость чистящего средства ≥ 95% (ультразвуковая очистка изопропанолом в течение 10 минут), подходит для автоматизированных линий распылительной очистки, снижая затраты на очистку на 30%.

Совместимость фильтров:

Срок службы фильтра: обеспечивает непрерывное использование фильтра из стекловолокна с порами 5 мкм в течение 1000 часов (в три раза дольше, чем срок службы фильтра для минерального масла), с эффективностью фильтрации ≥ 99,5%, гарантируя чистоту масла ниже уровня NAS 7 и уменьшая царапины на проволоке, вызванные загрязнением частицами (глубина царапин ≤ 0,5 мкм).

Многокомпонентная защита металлов и химическая стабильность

Защита, совместимая с медью, алюминием и сталью:

Подавление коррозии меди: испытание в нейтральном солевом тумане (ASTM B117) в течение 720 часов без образования красной ржавчины, скорость изменения контактного сопротивления поверхности меди ≤ 3% (начальное значение 0,5 мОм), предотвращение колебаний сопротивления, вызванных коррозией (± 0,015 мОм → ± 0,005 мОм).

Совместимость с алюминиевой проволокой: при волочении алюминиевой проволоки с медным покрытием (объемное соотношение меди и алюминия 7:3) отсутствует риск водородного охрупчивания алюминиевого слоя (содержание водорода ≤ 0,2 ppm), а коэффициент сохранения прочности на разрыв составляет ≥ 95% (в традиционном масле ≤ 85%), что соответствует требованиям низких потерь для высокочастотных сигнальных проводников (удельное сопротивление проводника ≤ 0,027 Ом·мм²/м при 20 ℃).

химическая стабильность:

Контроль кислотного числа: после выдержки при 100 ℃ в течение 1000 часов кислотное число увеличивается на ≤ 0,15 мг КОЕ/г (стандарт gb/t 264), чтобы предотвратить коррозию формы под воздействием кислотных веществ (снижение твердости формы на ≤ 1 hrc) и уменьшить частоту замены формы (средняя частота замены в месяц снижается с 3 раз до 1 раза).

Гидролитическая стабильность: при хранении в условиях 95% влажности в течение 7 дней скорость изменения вязкости составляет ≤ 5% (при 40 ℃), а показатель склонности к эмульгированию масла — уровень 1 (стандарт ASTM D2619), что обеспечивает непрерывную смазку во влажной среде.

защита окружающей среды и безопасность эксплуатации

Биоразложение и низкая токсичность:

Показатель биоразлагаемости по стандарту OECD 301F: ≥ 85% (за 28 дней), что снижает затраты на обработку отработанного масла на 50% (трудноразлагаемое масло), соответствует директиве ЕС ELV, подходит для экспортной переработки автомобильных жгутов проводов.

Острая пероральная токсичность: LD50 > 5000 мг/кг (крысы), операторам не нужно носить противогазы, концентрация выбросов летучих органических соединений в цехе ≤ 20 мг/м³ (ниже национального стандартного предела в 80%), что повышает безопасность и снижает риски для здоровья в рабочей среде.

Температура вспышки и взрывобезопасность:

Температура вспышки: ≥ 200 ℃ (метод COC), уровень пожарной опасности «воспламеняемость - уровень 2» (стандарт NFPA 704), безопасность на 25% выше по сравнению с минеральным маслом (температура вспышки ≤ 160 ℃), подходит для беспилотных интеллектуальных цехов.

Рассеивание статического электричества: удельное сопротивление поверхности ≤ 10 ¹⁰ Ом (стандарт ASTM D257), предотвращение статических искр, возникающих при трении масла в трубопроводах (статическое напряжение ≤ 50 В), и устранение риска взрыва.

3. Анализ сценариев применения

Обработка высоковольтных жгутов проводов для электромобилей

Чертеж медной шины платформы 800 В:

При растяжении до диаметра 1,5 мм (с уменьшением площади поверхности на 67%) в медном стержне диаметром 3,0 мм масляная пленка JF-905 выдерживает мгновенное давление 1000 МПа, а шероховатость поверхности ra уменьшается с 1,2 мкм до 0,6 мкм. После скручивания удельное сопротивление проводника уменьшается на 8% (по сравнению с несмазанными проводниками), что соответствует требованиям к низким потерям в системе быстрой зарядки 800 В.

После 1000 циклов воздействия низких и высоких температур от -40 ℃ до +150 ℃ скорость изменения сопротивления медной проволоки, используемой совместно с изолятором JF-905, составляет ≤ 0,8%, что обеспечивает стабильность передачи высоковольтного тока от аккумуляторной батареи к двигателю.

Тонкая вытяжка лакированной плоской проволоки:

При вытягивании плоской проволоки диаметром 0,8 × 2,0 мм толщину масляной пленки можно контролировать до 1,5 мкм, процент обрыва проволоки можно снизить с 0,3% до 0,08%, а допуск по диаметру проволоки составляет ± 0,005 мм (измеренное значение ± 0,003 мм), что подходит для требований к коэффициенту заполнения пазов статора ≥ 75% для двигателей с плоской проволокой.

производство фидеров и соединительных кабелей для базовых станций связи

Высокочастотный коаксиальный кабель 5G:

Когда изоляционный слой наматывается на медный провод с оловянным покрытием толщиной 0,5 мм, материал JF-905 снижает трение между проводом и матрицей на 35%, увеличивает скорость намотки до 90 м/мин (на 20% выше, чем при использовании минерального масла), а коэффициент затухания α ≤ 0,09 дБ/м (диапазон частот 3 ГГц), что соответствует требованиям к передаче с низкими потерями от антенны базовой станции к RRU.

После быстрого отверждения при 200 ℃ в течение 20 секунд масляная пленка образует изоляционный слой с диэлектрической постоянной ε ≤ 2,2 и вносимыми потерями ≤ 0,12 дБ (6 ГГц), подходящий для кабельных жгутов миллиметрового диапазона связи.

Перемычка для оптоволоконной патч-панели:

Используется для волочения проволоки из медного сплава диаметром 0,25 мм, с коэффициентом трения μ=0,09 между маслом и медно-железо-никелевым сплавом, ресурсом установки и извлечения перемычки ≥ 1000 раз (при использовании традиционного масла — всего 700 раз) и скоростью изменения контактного сопротивления ≤ 5% (начальное значение 20 мОм).

фотоэлектрические инверторы и кабели для хранения энергии

Высокотоковая фотоэлектрическая линия постоянного тока:

При протягивании медного провода диаметром 2,0 мм до диаметра 1,2 мм, масляная пленка JF-905 снижает сопротивление проводника на 6% (по сравнению с процессом сухого протягивания), уменьшает потери в линии 1500 В на 0,3%/км и повышает эффективность выработки электроэнергии фотоэлектрической электростанцией.

Масло прошло сертификацию UL 44 и имеет термостойкость от -40 ℃ до +125 ℃. После хранения в условиях пустыни (70 ℃/20% влажности) в течение 1 года скорость изменения контактного сопротивления медного провода составляет ≤ 2%, что обеспечивает долговременную надежность системы хранения энергии.

Обработка медных шин для распределительной коробки:

При растяжении до 4 мм в медном стержне T2 (толщина 6 мм) материал JF-905 снижает износ пресс-формы на 40%, повышает твердость поверхности на 10 HV (по данным твердомера Бринелля), изгибается на 90° без образования трещин и соответствует уровню защиты IP68, предусмотренному конструкцией распределительной коробки.