Жидкость для волочения проволоки Dremfu является незаменимой промышленной добавкой в процессе производства проволоки. Она снижает износ металлической проволоки и ушной формы в процессе волочения, а также обеспечивает хорошее охлаждение, очистку и антиоксидантные свойства. Широко используется при волочении проволоки из меди, алюминия, железа, нержавеющей стали и других материалов.

Выбор жидкости для волочения проволоки зависит от таких факторов, как оборудование, процесс, материал и т. д. В зависимости от материала, она делится на жидкости для волочения медной проволоки, алюминиевой проволоки, железной проволоки, нержавеющей стали и т. д. Процесс включает в себя крупное, среднее, мелкое и микроволочение. Для разных степеней волочения проволоки выбираются разные жидкости. Как выбрать жидкость для волочения проволоки? Обратите внимание на смазочное масло Dremfu и мы порекомендуем подходящую жидкость для волочения проволоки именно вам.

Жидкость для волочения проволоки Dremfu часто используется в кабельной промышленности, машиностроении, металлообрабатывающей промышленности, нефтехимической промышленности, пластмассовой промышленности, производстве изделий из бамбука и дерева, строительной промышленности, автомобильной промышленности, авиационной промышленности, электронной промышленности и других отраслях.

руководство по выбору продукции

Выберите подходящие типы масла для волочения в зависимости от материала, сложности обработки и требований:

1. Ключевые моменты оптимизации производительности

• Смазочные свойства и устойчивость к экстремальным давлениям:

• Добавки для сульфидирования (например, сульфидированный свиной жир) снижают коэффициент трения более чем на 30%, уменьшая риск появления царапин и трещин.

• Защитные агенты, работающие при экстремальных давлениях (например, хлорированный парафин), образуют прочную граничную пленку, подходящую для обработки при высоких нагрузках.

• эффективность охлаждения:

• Масло на водной основе быстро поглощает тепло, контролирует повышение температуры (охлаждение на 20-30%) и предотвращает термическую деформацию заготовки.

• Предотвращение ржавчины и очистка:

• Ингибиторы коррозии на основе триэтаноламина обеспечивают кратковременную антикоррозионную защиту.

• Разбавьте водорастворимым маслом (например, в соотношении 1:10), чтобы сократить время очистки на 50% (применимо к алюминиевым материалам).

2. Решения по защите окружающей среды

1. традиционные решения по замене нефти

Масло для растягивания на водной основе:

Формулы на основе растительных эфиров (например, синтетические эфиры) обладают степенью биоразложения более 90% и снижают выбросы летучих органических соединений на 80%.

Соответствует стандарту ISO 14001 (летучие органические соединения ≤ 50 г/л), не содержит тяжелых металлов, хлора и нитритов.

синтетическое эфирное масло:

Низкая летучесть, нетоксичность и отсутствие запаха, подходит для замкнутых циркуляционных систем.

2. Меры по обработке отработанного масла

переработка отходов:

Система фильтрации удаляет металлические частицы, продлевая срок службы масла на 2-3 цикла.

профессиональная переработка отходов:

сотрудничать с сертификационными агентствами для регенерации или сжигания электроэнергии в соответствии с законом о предотвращении и контроле загрязнения твердыми отходами.

3. Сценарии применения и решения проблемных точек.

1. Обработка автомобильных деталей

Проблемные моменты: царапины, вызванные штамповкой высокопрочной стали; остатки оцинкованной листовой стали влияют на электрофорез.

план:

Низкое остаточное содержание высокопрочного водорастворимого масла (например, композитного агента SR-7014) + автоматическая очистка для обеспечения чистоты поверхности (остаточное содержание)<0.1%).<>

2. stretching of household appliance shells

pain point: thin plate stretching deformation; the smell of oil is pungent.

план:

volatile stretching oil (such as volatile stamping oil) does not require post cleaning and has rohs certification for low odor.

3. processing of electronic device casings

pain points: stretching cracking of ultra-thin aluminum materials; oil residue hinders assembly.

план:

ultra low viscosity water-based oil (diluted 1:10)+extreme pressure lubrication, with cleaning residue<0.1%.<>