Предоставление эффективных решений в области смазки, экспертной технической поддержки и персонализированного индивидуального обслуживания нашим клиентам
Компания Dremfu Lubricants имеет более чем 20-летний опыт работы в отрасли по производству жидкостей для обработки твердых и хрупких материалов, таких как стекло и кварц. В основном мы работаем со следующими продуктами: жидкость для резки стекла, масло для шлифовки кромок стекла, масло для резки стекла, жидкость для внутренней круговой резки, жидкость для резки сапфира, жидкость для резки сапфировой проволоки, жидкость для резки сапфировых керамических стержней, жидкость для полировки сапфира, жидкость для резки кварцевого стекла, жидкость для резки керамики, жидкость для резки кремниевых пластин, жидкость для резки полупроводников, чистящие средства для стекла, средство для удаления воска со стекла, средство для удаления клея со стекла и средство для удаления пленки со стекла. Мы предлагаем комплексное обслуживание по резке, шлифовке, сверлению и очистке.
В процессе обработки оптических линз мы используем следующие продукты: жидкость для резки стекла DK-760C, очиститель стекла QX-20, масло для извлечения сердцевины стекла DK-736A, обезжиривающее средство для стекла QX-30, средство для удаления пленки со стекла TM-09 и средство для удаления клея со стекла TJ-02 (как показано на изображении ниже).
В процессе обработки сапфирового стекла мы используем следующие продукты: жидкость для обработки сапфировых керамических стержней DK-760E, жидкость для резки сапфира DK-760M, жидкость для проволочной резки сапфира DK-760D и жидкость для полировки сапфира DK-760EL (также известная как суспензионная жидкость или диспергатор). (как показано на изображении ниже)
Компания Dremfu Lubricants предлагает индивидуальные рекомендации по обработке твердых и хрупких материалов в зависимости от процесса, материала и оборудования. Например, для резки стекла, используемого в дверях, окнах или навесных стенах, мы рекомендуем наше «смываемое водой масло для резки стекла DK-605». Для обработки циркониевой керамики на станках с ЧПУ мы предлагаем нашу «жидкость для резки керамики DK-760C5». Для резки микрокристаллического стекла алмазной проволокой мы рекомендуем нашу «жидкость для резки микрокристаллического стекла DK-760C6». Для получения дополнительных рекомендаций подпишитесь на рассылку Dremfu Lubricants для индивидуального обслуживания.
Смазочные материалы Dremfu для обработки твердых и хрупких материалов, таких как стекло, кварц, керамика, кремниевые пластины и сапфир, широко используются в различных отраслях промышленности, включая производство мобильных телефонов, медицинскую промышленность, телекоммуникационную промышленность, военную промышленность, производство бытовой техники, производство товаров для дома, электронную промышленность, оптоэлектронную промышленность, фотоэлектрическую промышленность, строительную промышленность, производство медицинских приборов, аэрокосмическую промышленность и химическую промышленность, и многих других. Наша продукция имеет широкий спектр применения и в настоящее время используется более чем в 50 отраслях промышленности.
общие проблемы | распространенные причины | решения |
сильный и резкий запах | загрязнение или сильный естественный запах технологической жидкости | Проверьте наличие утечек масла или используйте смазочно-охлаждающие жидкости с менее выраженным запахом. |
кожная аллергия или травмы рук | высокая концентрация/значение pH рабочей жидкости или наличие раздражающих компонентов | Отрегулируйте концентрацию/значение pH рабочей жидкости или перейдите на другую рабочую жидкость. |
низкая эффективность обработки | Недостаточная смазка приводит к слабой силе шлифования. | перейти на технологическую жидкость с более выраженными смазывающими свойствами |
Белое пастообразное вещество на дне станка | Отсутствие осадителя в жидкости для измельчения стекла приводит к значительному накоплению стеклянного порошка. | Добавьте небольшое количество осадителя и регулярно очищайте станок. Установите систему фильтрации для удаления осевших частиц. |
В процессе резки стекла стеклянный порошок смешивается со смазочно-охлаждающей жидкостью. | недостаточное или отсутствующее осадительное вещество | Добавьте осадитель, чтобы стеклянный порошок быстро осели в жидкости. |
| сколы, царапины или трещины на изделии | повреждения из-за недостаточной смазки или плохого осаждения порошка | Перейдите на высококачественную смазочно-охлаждающую жидкость с улучшенными смазывающими свойствами. |
| Жидкость, используемая для обработки стекла, имеет неприятный запах, что негативно сказывается на производственной среде. | ① В шлифовальной жидкости содержится значительное количество бактерий. ② Ненадлежащее техническое обслуживание, включающее несвоевременную замену или очистку шлифовальной жидкости. | Регулярно очищайте оборудование, чтобы предотвратить рост бактерий. |
| быстрый износ инструмента и высокие производственные затраты | Недостаточная смазка, неспособность обеспечить эффективную смазку в процессе производства. | перейти на технологическую жидкость с более выраженными смазывающими свойствами |
Выберите подходящий тип смазочно-охлаждающей жидкости в зависимости от технологических процессов и требований:
| тип | применимые сценарии | основные преимущества |
|---|---|---|
| водорастворимое смазочно-охлаждающее масло | Резка нестандартных форм (например, автомобильного стекла), резка толстого стекла (12-25 мм). | - strong lubricity, extending tool life by over 30% - fully water-washable, reducing process costs - reduces glass debris, improving cut quality |
| летучее смазочно-охлаждающее масло | Плоское стекло (в режиме онлайн/офлайн), стекло с покрытием (например, низкоэмиссионное стекло), резка стекла небольших размеров в режиме офлайн. | - complete evaporation without residue, avoiding coating damage - supports variable evaporation rates (fast/medium/slow models) - low odor, safe operation |
| полностью синтетическое смазочно-охлаждающее масло | ручная резка, ламинированное стекло, драгоценные камни, сверхтонкое стекло (например, электронное оптическое стекло). | - excellent lubrication and cooling performance - low viscosity for precision machining - compatible with multiple materials (silicon, germanium, ceramics) |
| специализированные модели | Теплоизоляционные плиты из пеностекла (MB105), стекло с керамической печатью (формула с активной добавкой) | - optimized performance for special materials - enhances processing stability and yield |
2. Ключевые моменты оптимизации производительности
Смазка и охлаждение:
Добавьте присадки на масляной основе и противоизносные добавки для снижения износа инструмента (что продлит срок службы инструментального круга более чем на 30%).
Быстро отведите тепло, выделяемое при резке (снизьте температуру более чем на 30%), чтобы избежать растрескивания стекла из-за термического напряжения.
Урегулирование и уборка:
Осадитель порошка быстро удаляет стружку и поддерживает чистоту технологической среды.
После обработки заготовку можно непосредственно промыть водой для улучшения качества последующих процессов, таких как нанесение покрытия и склеивание.
проницаемость:
Летучее масло для резки стекла (например, DR-206) улучшает смачиваемость поверхности стекла, предотвращая «взрыв кромки» и обеспечивая гладкий срез.
2. Решения по защите окружающей среды
1. Заменить традиционное минеральное масло
Экологически чистое масло на основе синтетического эфира/воды:
Биоразлагаемый, что снижает затраты на очистку сточных вод.
соответствует «стандартам выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в стекольной промышленности» (например, предельному уровню оксидов азота 300-350 мг/м³ в провинциях Хэбэй, Шаньдун и других).
Формула с низким содержанием летучих веществ:
сократить выбросы летучих органических соединений и избежать рисков для здоровья работников (таких как повреждение дыхательной системы и печени, вызванное керосином).
2. Меры по обработке отработанного масла
переработка отходов:
Продлите срок службы нефтепродуктов и сократите частоту их замены благодаря системе фильтрации.
профессиональная переработка отходов:
сотрудничать с природоохранными ведомствами для регенерации или безвредной утилизации отработанного масла в соответствии с требованиями закона о предотвращении и контроле загрязнения твердыми отходами.
3. Сценарии применения и решения проблемных точек.
1. Обработка архитектурного стекла
Проблемы: резка стекла больших размеров чревата поломкой кромок и большими потерями при транспортировке.
план:
Для обеспечения гладкой режущей поверхности используйте высоковязкое полностью синтетическое масло (например, DK-605) в сочетании с автоматической системой очистки.
снизить процент повреждений при транспортировке и повысить выход годной продукции.
2. Обработка автомобильного стекла
Проблемы: требуется высокая точность при резке неровных поверхностей, а стекло с покрытием подвержено повреждениям.
план:
Летучее смазочно-охлаждающее масло (например, DR-206) в сочетании с медленным испарением подходит для высокотемпературной резки в режиме реального времени.
предотвратить образование пленочных остатков и улучшить качество обработки стекла с покрытием.
3. Электронная обработка оптического стекла
Проблема: сверхтонкое стекло (например, 0,1 мм) склонно к образованию микротрещин.
план:
Нанодобавки улучшают смазывающие свойства в сочетании с маслами низкой вязкости (например, смазочным материалом Junfu DR-206).
Обеспечивает точную неразрушающую резку для удовлетворения высоких требований к точности, например, в системах дополненной и виртуальной реальности и автомобильной оптике.
Технологические жидкости Dremfu разработаны на основе высококачественных базовых масел и различных импортных добавок. Это обеспечивает стабильную работу в процессе обработки, а мягкая и не вызывающая раздражения формула бережно воздействует на кожу. Наши жидкости обладают превосходными свойствами осаждения порошка, не прилипают к оборудованию, повышают эффективность обработки и гарантируют высокое качество продукции.
Компания Dremfu Lubricants использует целенаправленный подход к рекомендациям, предоставляя индивидуальное обслуживание опытным специалистам по продажам. Сначала мы выясняем ваши конкретные потребности, а затем даем персонализированные рекомендации, тщательно решая ваши проблемы со смазкой.
Компания Dremfu располагает сильной командой разработчиков, насчитывающей более 10 технических инженеров, собственной лабораторией и современным испытательным оборудованием. Мы предлагаем индивидуальные решения, основанные на образцах или требованиях к производительности, а также предоставляем паспорта безопасности материалов (MSDS) и отчеты о сторонних испытаниях (SGS).
Компания Dremfu располагает собственными производственными мощностями площадью более 10 000 квадратных метров и запасом сырья более 200 тонн, а также автоматизированной линией по смешиванию масел неограниченной производительности. Мы предлагаем отгрузку стандартных товаров в тот же день после оформления заказа, а некоторые товары могут быть отправлены в течение 3 дней.
Мы установили стратегические партнерства с международными логистическими компаниями, такими как Daliang Logistics, Datong Logistics и Zhenhua Logistics. Кроме того, Dremfu выделяет персонал для контроля всего процесса, обеспечивая своевременную доставку каждого заказа.
Основное внимание уделяется исследованиям и разработке, производству и применению масел для обработки металлов.
предоставление услуг по индивидуальной настройке OEM-продукции
Гарантия качества, мы оправдываем выбор каждого клиента!
Guangdong Junfu Lubrication Technology Co., Ltd.
является частным научно-техническим предприятием
интегрируя независимые исследования и
разработка, производство, продажа и обслуживание.
Авторские права © 2026 Компания Guangdong Junfu Lubrication Technology Co., Ltd. Все права защищены.
English
