【Характеристики продукта】
острота режущая жидкость is a high-performance lubricant and coolant designed for metalworking processes such as milling, turning, and drilling. formulated with advanced additives, it reduces friction, dissipates heat, and prolongs tool life while improving surface finish. its anti-rust and anti-foam properties ensure smooth operations in demanding industrial environments. suitable for both ferrous and non-ferrous metals, this fluid enhances machining efficiency and precision. the water-soluble or oil-based variants cater to diverse applications, offering optimal viscosity and thermal stability. ideal for cnc machines and manual tools, острота режущая жидкость is a reliable choice for maximizing productivity in metal fabrication.
【Параметры продукта】
тестовые предметы | параметры |
внешний вид базового масла | бледно-желтый, прозрачный |
плотность | 0,89-0,95 г·см³(20°) |
концентрация | 45±1 |
значение pH | 8,5±0,5 |
внешний вид разбавленного раствора | бежевый, полупрозрачный |
【Способ применения】
1. Перед использованием данного продукта тщательно очистите масляный бак или поддон картера. Категорически запрещается смешивать с другими маслами. Перед использованием тщательно перемешайте.
2. Коэффициент разбавления: концентрат к воде = 1:(1-10).
3. Концентрация рабочей жидкости не должна быть ниже 5. Концентрацию рабочей жидкости следует соответствующим образом регулировать в зависимости от различных технологических процессов и требований к предотвращению коррозии.
4. Примечание: для предотвращения ржавчины через 3 дня можно добавить воду в соотношении 10:1. Через 7 дней можно добавить воду в соотношении от 5 до 7 частей воды к 1 части концентрата. Через 10-15 дней можно добавить воду в соотношении от 3 до 5 частей воды к 1 части концентрата.
Острота смазочно-охлаждающей жидкостью: основные характеристики и технические преимущества.
1. Превосходные смазывающие свойства (коэффициент трения: 0,05-0,08)
Острая смазочно-охлаждающая жидкость демонстрирует исключительные смазывающие свойства со сверхнизким коэффициентом трения от 0,05 до 0,08. Эта характеристика значительно снижает износ инструмента до 45% по сравнению с обычными жидкостями, одновременно улучшая качество обработки поверхности (ra 0,2-0,4 мкм) на обрабатываемых деталях. Усовершенствованная смазочная пленка сохраняет стабильность даже при экстремальных давлениях, превышающих 3000 Н/мм².
2. Повышенная термическая стабильность (рабочий диапазон: от -5°C до 150°C)
Жидкость сохраняет оптимальную вязкость (40-45 сСт при 40°C) в широком диапазоне температур от -5°C до 150°C. Эта термическая стабильность предотвращает снижение вязкости, обеспечивая стабильную работу при высокоскоростной обработке (до 8000 об/мин). Лабораторные испытания показывают изменение вязкости всего на 3% после 500 часов непрерывной работы при 100°C.
3. Превосходная защита от коррозии (устойчивость к солевому туману: более 500 часов)
Благодаря запатентованному пакету антикоррозионных присадок, смазочно-охлаждающая жидкость Sharpness обеспечивает превосходную защиту от ржавчины и окисления. Независимые испытания подтверждают устойчивость к солевому туману более 500 часов (ASTM B117), что на 200% превосходит отраслевые стандарты. Стабильный pH жидкости (8,5-9,2) предотвращает кислотную деградацию, которая обычно вызывает коррозию обрабатываемой детали.
4. Увеличение срока службы инструмента (снижение износа инструмента: 40-60%).
Полевые исследования демонстрируют увеличение срока службы инструмента на 40-60% при различных видах механической обработки. При обработке закаленной стали (твердоуглеродистая сталь 45-60) твердосплавные инструменты показали на 55% меньший износ боковой поверхности после 1000 циклов резания по сравнению со стандартными смазочно-охлаждающими жидкостями. Эти показатели приводят к прямой экономии затрат в размере 3,50 долларов США на час работы инструмента в производственных условиях.
5. Оптимизированная система удаления стружки (уменьшение размера стружки: 30-35%)
Уникальные смачивающие вещества жидкости способствуют эффективному измельчению стружки, уменьшая средний размер стружки на 30-35%. Эта характеристика улучшает видимость обрабатываемого материала и сокращает время простоя станка на 25% из-за проблем, связанных со стружкой. Испытания расхода показывают на 20% лучшее проникновение в зоны резания при стандартном давлении насоса (0,8-1,2 МПа).
6. Соответствие экологическим требованиям (биоразлагаемость: 85% за 28 дней)
Соответствуя строгим экологическим нормам, смазочно-охлаждающая жидкость Sharpness достигает 85% биоразлагаемости (OECD 301b) в течение 28 дней. Состав включает в себя:<0.1% chlorinated="" paraffins="" and="">
Острота смазочно-охлаждающей жидкости: 6 ключевых областей применения.
1. металлообработка
Широко используется в операциях токарной, фрезерной и сверлильной обработки на станках с ЧПУ для стали, алюминия и титановых сплавов. Увеличивает срок службы инструмента на 30-50%, одновременно улучшая качество обработки поверхности (достигается шероховатость ra 0,4-1,6 мкм). Особенно эффективен при высокоскоростной обработке со скоростью вращения выше 5000 об/мин.
2. Производство аэрокосмических компонентов
Критически важна для обработки лопаток турбин, компонентов шасси и конструкционных деталей планера. Обеспечивает смазку под экстремальным давлением (EP) при работе с жаростойкими суперсплавами, такими как инконель 718. Снижает температуру резания на 150-200°C по сравнению со стандартными смазочно-охлаждающими жидкостями.
3. производство автомобильных двигателей
Незаменим для прецизионной обработки головок цилиндров, коленчатых валов и компонентов трансмиссии. Биостабильный состав предотвращает рост бактерий в системах охлаждения во время массового производства. Обеспечивает на 15% более высокую скорость подачи при обработке чугунных тормозных дисков.
4. Изготовление медицинских изделий
Используется для обработки имплантатов из хирургической нержавеющей стали (316L) и титана. Формула без хлора соответствует стандартам биосовместимости ISO 10993. Минимизирует микропиттинг при микрообработке зубных протезов.<0.1mm tools.="">
5. Изготовление штампов и пресс-форм
Превосходные характеристики при электроэрозионной обработке и глубокой фрезеровке инструментальных сталей (D2, H13). Синтетическая эфирная основа обеспечивает отличные диэлектрические свойства и на 40% меньшее дымообразование по сравнению с жидкостями на нефтяной основе. Увеличивает срок службы электрода в 2-3 раза при прецизионной штамповке.
6. Применение в энергетическом секторе
Доказано на практике при обработке компонентов редукторов ветротурбин и корпусов нефтегазовых клапанов. Антикоррозионная формула защищает детали во время длительного хранения. Снижает износ инструмента на 60% при фрезеровании резьбы на соединениях корпусов API-класса.
【Технические характеристики упаковки】
18 л в пластиковой бочке, 200 л в большой железной бочке.
микроэмульсионная режущая жидкость для черного металла cut-527 .pdf
English
PDF