Универсальные смазочно-охлаждающие жидкости

【Характеристики продукта】

Cut-812 — это универсальное смазочно-охлаждающее масло, специально разработанное для обработки металлов средней и высокой обрабатываемости в условиях средней сложности, подходящее для резки металлов средней и высокой сложности. Масло обладает умеренной вязкостью и хорошими охлаждающими свойствами, подходит для токарной обработки, фрезерования, сверления, нарезания резьбы и пробивки отверстий в меди, алюминии, железе и других металлах.

【Параметры продукта】

【Характеристики производительности】

★ Высокая универсальность: благодаря использованию различных специальных добавок, средство не вызывает коррозии черных металлов, меди, алюминия и других цветных металлов, обеспечивая блеск обрабатываемых деталей. Подходит для обработки различных материалов и методов обработки, что позволяет сократить ассортимент продукции на складе.

★ Отличные смазывающие свойства: обладает превосходными противозадирными свойствами и снижает трение, эффективно обеспечивая блеск поверхности обрабатываемых деталей и продлевая срок службы инструмента.

★ Превосходное охлаждение: способно отводить тепло, выделяемое при интенсивном трении во время высокоскоростной обработки, сводя к минимуму запах и деформацию компонентов.

★ Превосходные эксплуатационные характеристики: прозрачный корпус, позволяющий легко наблюдать за заготовкой во время обработки; низкий уровень запаха и масляного тумана, что облегчает адаптацию оператора.

универсальные смазочно-охлаждающие жидкости Смазочные материалы являются важными компонентами в металлообрабатывающих операциях, предназначенными для увеличения срока службы инструмента, улучшения качества поверхности и оптимизации эффективности обработки. Ниже приведены примеры. 4-6 ключевых характеристик с техническими данными:

1. Высокая смазывающая способность (коэффициент трения ≤0,15): Эти масла снижают трение между режущими инструментами и заготовками, минимизируя выделение тепла. Коэффициент трения ниже 0,15 обеспечивает плавный отвод стружки и продлевает срок службы инструмента до 40% по сравнению с сухой механической обработкой.

2. Термическая стабильность (температура вспышки ≥180°C): Благодаря температуре вспышки, превышающей 180°C, универсальные смазочно-охлаждающие жидкости устойчивы к испарению при высоких температурах, сохраняя постоянную вязкость.ISO VG 22-68) даже при больших нагрузках или длительном использовании.

3. Ингибирование коррозии (испытание солевым туманом ≥96 часов): Эти масла, содержащие ингибиторы коррозии, защищают черные и цветные металлы от окисления, обеспечивая... 96+ часов в испытаниях на солевой туман по стандарту ASTM B117 без видимой коррозии.

4. Совместимость с несколькими металлами (pH 8,5-9,5): сбалансированный щелочной диапазон pH (8,5-9,5) обеспечивает безопасное использование на стали, алюминии, латуни и других сплавах без образования пятен или химических реакций.

5. Промывка стружки (угол смачивания) <30°): low surface tension (<30° wetting angle) promotes rapid chip removal, reducing recutting and improving dimensional accuracy by ±0.02mm in precision operations.

6. foam control (astm d892 foam volume <50ml): anti-foaming additives limit foam generation to under 50ml in standardized tests, ensuring uninterrupted fluid flow in high-pressure cnc systems.

【range of application】

● suitable for copper, aluminum, iron and other metals turning, milling, drilling, tapping, punching and other processing technology.

【packaging specifications】

18l/ plastic bucket, 200l/ large iron bucket.

cutting oil cut-812.pdf

key functions

lubrication: by reducing friction between the cutting tool and the workpiece, these oils minimize heat generation and wear, thereby extending tool and workpiece life.

cooling: the oil absorbs and dissipates the heat generated during the cutting process, preventing thermal deformation of the workpiece and ensuring dimensional accuracy.

chip removal: the lubricating properties of the oil help to evacuate chips smoothly from the cutting zone, reducing the risk of tool clogging and improving surface finish.

corrosion protection: the additives in the oil provide corrosion protection to the workpiece and machinery, ensuring longer tool life and reduced downtime.

cleanliness: these oils help keep the working environment clean, minimize the accumulation of oil mist and reduce the risk of contamination.

features

versatility: these oils are formulated to be compatible with a wide range of metals, including ferrous and non-ferrous metals such as copper, aluminum and iron. this versatility makes them a cost-effective solution for shops that process a mix of different materials.

lubricity: these oils have excellent lubricating properties, making them ideal for reducing friction and wear in high-speed, high-pressure machining operations. this helps achieve better surface finishes and longer tool life.

cooling ability: they effectively dissipate heat generated during cutting, reducing the risk of thermal deformation and ensuring dimensional accuracy.

transparency: many universal cutting oils are transparent, making it easier for operators to observe the machining process and monitor the condition of the workpiece and tool.

слабый запах and low mist: these oils are formulated to produce minimal odor and oil mist, making them more comfortable for operators to use and reducing the risk of respiratory problems.

benefits

improved surface finish: the lubricating properties of the oils result in a smoother, more refined surface on machined components.

extended tool life: by reducing friction and wear, these oils help extend the life of cutting tools, reducing downtime and maintenance costs.

increased productivity: efficient cooling and lubrication increase machining speeds and feed rates, thereby increasing overall productivity.

cost savings: versatile oils can be used across a wide range of materials and machining operations, reducing the need for specialized lubricants and inventory costs.

environmental benefits: many universal cutting oils are biodegradable and contain fewer harmful chemicals, making them more environmentally friendly than traditional cutting fluids.

applications

turning: whether you are machining a small diameter shaft or a large diameter component, these oils provide the necessary lubrication and cooling to ensure precision and quality.

milling: during milling operations, the oil helps reduce friction between the milling cutter and the workpiece, resulting in smoother cuts and longer tool life.

drilling: the lubricating properties of the oil help reduce the torque required to drill through the material, making the process faster and more efficient.

tapping: these oils minimize friction and wear during tapping operations, ensuring accurate thread formation and longer tool life.

punching: the oil helps reduce the force required to punch through the material, minimizing wear on the punch and die, and improving part quality.

other processes: универсальные смазочно-охлаждающие жидкости can also be used in other processes such as grinding, sawing and tapping, providing similar benefits in terms of lubrication, cooling and surface finish.