Dk - 760M кремниевый режущий раствор

[Производительность и использование]

Кремниевая пластинка резающая жидкость DK-760M подходит для различных процессов обработки полупроводниковых материалов, таких как монокристаллический кремний, поликристаллический кремний, пластинки и керамика, включая фрезеру, прокатку, грубую шлифовку, тонкую шлифовку, краевую шлифовку и конфесирование. Он предлагает сильное смазку и чистку проникновения, эффективно повышая эффективность обработки и являясь надежной помощью в ваших операциях по обработке.

[Основные технические параметры]

【Преимущество продукта】

1. имеет высокую скорость шлифования, отличную смазку и производительность самоострения.

2.Excellent влажность и чистка, порошок может быстро урегулировать.

3.Нет запаха, нет пены, нет коррозии машины.

[Описание использования]

1. Рабочая жидкость разбавляется 10-20 раз водопроводной или деионизированной водой.

2. В ходе использования чистая рабочая жидкость может быть пополнена в концентрации 3-5%.

3. Избегайте смешивания с другими маслами.

【Упаковка】

18L/баррель, 25L/баррель, 200L/баррель.

Резак для силиконовых пластин DK - 760M.pdf

[Примечание]

1. Этот продукт не должен смешиваться с другими эмульсиями, полусинтетическими жидкостями и полностью синтетическими жидкостями, потому что даже если система содержит небольшое количество гнилой остаточной жидкости, это повлияет на эффект использования новой жидкости.

2.Производственные партии различны, режущие жидкости могут иметь хроматизм, не влияя на нормальное использование.

Жидкость для резки кремниевых пластин имеет важное значение в производстве полупроводников и в основном используется для охлаждения, смазки и предотвращения повреждения материала во время процесса резки кремниевых пластин.

Уменьшение трения и тепла во время резки:

В производстве полупроводников при резке кремниевых пластин генерируется большое количество тепла, что легко может вызвать трещины или деформацию кремниевых пластин. Жидкость для резки кремниевых пластин может эффективно уменьшить трение, уменьшить накопление тепла, обеспечить стабильную температуру резки и предотвратить повреждение кремниевых пластин.

Улучшение точности резания:

Резка полупроводниковых кремниевых пластин требует высокой точности и безупречности. Режущая жидкость помогает режущим инструментам резать материалы более гладко через смазку, уменьшает дефекты поверхности и отклонения от резки, тем самым улучшая точность и качество резки.

Продлить срок службы резающих инструментов:

При резке кремниевых пластин режущие инструменты, такие как алмазные пильные лезвия, подвергаются большему трению и износу. Кремниевая пластинка для резки жидкости уменьшает износ инструмента за счет смазки и охлаждения, продлевает срок службы и снижает производственные затраты.

Предотвращение кремниевых трещин и фрагментов:

Во время процесса резки кремниевые пластинки подвержены неравномерному напряжению, вызывая трещины или фрагменты. Режущая жидкость помогает поддерживать целостность кремниевых пластин и избегать ненужных потерь, уменьшая колебания температуры и физический удар во время процесса резки.

Оптимизация управления отходами:

Жидкость для резки также может помочь удалить отходы и крошечные частицы, образующиеся во время процесса резки, сохранить чистоту рабочей области, обеспечить, чтобы поверхность кремниевой пластины не была загрязнена, и уменьшить проблемы качества, вызванные загрязнением.

Применение жидкости для резки кремниевых пластин в солнечной промышленности в основном отражается в процессе резки кремниевых пластин. Он может эффективно снизить трение и температуру во время резки, предотвратить трещины и повреждения кремниевых пластин и обеспечить точность резки и гладкость поверхности. В то же время резающая жидкость также может продлить срок службы резающих инструментов, повысить эффективность производства и обеспечить качество и надежность солнечных элементов.

Кремниевая пластинка для резки жидкости используется в точной обработке, в основном для резки твердых материалов, таких как керамика, кварц и т.д. Обеспечивая охлаждение и смазку, уменьшая трение и тепло, обеспечивая высокую точность во время процесса резки, предотвращая чрезмерный износ инструмента, одновременно улучшая качество резки и продлевая срок службы инструмента.